珍珠镍添加剂

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珍珠镍常见故障分析与处理

2021-06-22 18:34:38
珍珠镍常见故障分析与处理
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1.沙感不足、起沙慢

(1)温度过低:温度控制在50~56℃较理想。

(2)主盐的质量浓度过低及时补充主盐的质量浓度至工艺范围。

(3)AF-6沙剂量不足:按小槽试片添加、补充。

(4)电压过低:恒压控制在5~8 V。

2. 亮点亮斑

(1)开槽时沙剂加料量过多,且稀释不够;沙剂加料时速度太快,搅拌不充分加沙剂时用纯水稀释20倍以上缓慢加入,而且要边加边激烈搅拌。

(2)温度过高 加沙剂后将温度控制在工艺范围。

(3)珍珠镍溶液杂质过多加强镀液过滤。

(4)P1添加剂不足分析后,在补料时添加P1添加剂。

(5)零件导电不良,间断断电检查挂具接触是否良好及阴阳极线路。

(6)AF一6沙剂活性不足,分散不均匀镀液进行电解处理。

3. 镀层偏亮

(1)氯化镍的质量浓度过高稀释溶液调整氯化镍的质量浓度至工艺范围内。

(2)P1分散剂的体积浓度过高减少P1分散剂的体积浓度。

(3)P2载体的体积浓度不足补充P2载体。

(4)电镀时间不够延长电镀珍珠镍时间。

(5)电压偏低提高电压。


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