珍珠镍添加剂工艺条件的影响

2020-10-30 17:12:46

次

一、工艺条件的影响

1、温度

温度过低,镀层起沙慢或者不起沙;温度升高,则起沙快,但是镀液容易老化,使用寿命相对比较短。温度宜控制在50～60℃。

2.电流密度

电流密度高,镀层起沙快,能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔;过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。

沙剂用量增加,能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15～20倍后缓慢加入,以提高其分散性。辅助剂,能促进高低电流密度区均匀起沙,产生光泽,降低内应力。开缸剂,能防止产生光点、针孔,使镀层晶粒细致。添加过量影响起沙效果,而且会出现彩虹面。

珍珠镍添加剂

二、故障分析及处理

1、黑点

黑点的产生在电镀珍珠镍添加剂中比较常见。原因是开缸时加入沙剂过量和对沙剂稀释不足而引起。开缸时应按照沙剂和水1∶15～20的比例稀释后再缓慢加入镀槽。用循环泵泵入使之混合更均匀。另外,温度也不能太高,温度太高沙剂容易分解而出现黑点,镀液使用寿命相对较短。

处理方法在电镀前充分活化,镀覆珍珠镍后再电镀半光亮镍10～20ｓ,这样可以消除黑点。但是镀槽中有机物太多,就必须进行活性炭处理。

2、光点

光点产生主要是由于镀液过滤不干净或者添加剂不足而引起。在生产中有机物积累到影响生产就必须吸附过滤。添加剂不足也会引起光点。在过滤彻底后需要补充适量配套添加剂。

处理方法在电镀过程中镀件取出后,再用稀硫酸活化后再入槽电镀。如果有两个珍珠镍缸,可以两次电镀珍珠镍解决。

3、针孔

针孔在电镀珍珠镍时偶然也会出现。主要产生在挂件的底部。ｐＨ值太低也会发生。处理方法加快镀液流动;添加适量的润湿剂;将ｐＨ值控制在4.0～4.8;均能减少针孔的产生。

4、镀层低电位区发暗

电镀珍珠镍缸有金属杂质、有机杂质,影响镀层质量,镀层脆性增加。

处理方法加入适量的商品除杂水或电解处理,进行活性炭处理。

故障在电镀生产中难免会产生,我们必须针对故障现象,科学地进行分析、试验,最终得到排除。