珍珠镍也称沙丁镍、锻面镍、雾镍,镀层外观为乳白色,无反光,呈慢反射效果,不眩目刺眼,手感润滑舒适,深受客户青睐。
电镀珍珠镍一般是以瓦特镍为基础,加入非离子型表面活性剂,当温度升高到“浊点”以上时,这些表面活性剂与水分子缔合减弱而析出,产生的微细乳滴吸附于零件表面,使镍层沉积受到阻碍,零件表面上形成了无数重叠的圆形凹坑,镀层呈现微观不平整,宏观表现出温反射、柔和的珍珠效果镀层。
工艺流程
除油一粗化一还原一预浸一钯活化一铜置换一预镀铜—-光亮镀铜一半光亮镍一珍珠镍一活化一镀铬一清洗一烘干
镀液中各成分的作用
1.硫酸镍
硫酸镍为主盐,其质量浓度高,出沙快;过低,起沙慢。硫酸镍的质量浓度不得低于380 g/L,否则,沙感不理想,溶液深镀能力也会下降。
2.氯化镍
氯化镍的质量浓度不得低于30 g/L,且不得高于40 g/L。氯化镍过高会使镀层发亮,产生亮纹及亮点;而氯化镍过低会使电镀件表面出现不规则的白色花斑。
3. 硼酸
硼酸对镀液pH值起到缓冲作用。硼酸不得低于38 g/L。其质量浓度太高,会产生沉淀,应该尽量避免其质量浓度过高。
4 .P1添加剂
P1是分散剂,主要起分散、润湿使用,使零件表面富有光泽。其体积浓度过高,镀层发亮;体积浓度过低,容易产生亮纹。消耗量:50~100 mE/kA·h。
5. P2载体添加剂
P2作为沙剂的载体,能使其它添加剂有效溶合,使沙剂均匀分散在溶液中。其体积浓度稍高于大值不会对镀层产生影响;低于最小值时会直接影响珍珠镍镀层的哑光效果。消耗量:100 mL/kA·h。
6. AF-6沙剂
AF一6沙剂的作用是使零件表面呈现漫反射的锻面的沙感。珍珠镍的效果依赖于AF一6沙剂的体积浓度,体积浓度越高,哑光效果越强,但不能超过0.8 mL/L。
7. pH值
珍珠镍溶液的pH值控制在4.0~4.2。过低会出现亮点亮纹缺陷,且易烧焦;过高则会出现不规则的白色雾斑。
生产时用体积分数为20%~30%的稀硫酸及碳酸镍溶液调整pH值。
8 .温度
温度过低时,沙感不足;温度高,起沙快。但过高的温度,槽液易老化,使用寿命会缩短。控制在50~56℃较为理想。
9.电流密度
电流密度高,出沙快,可恒压控制在5~8 V。
电压高时,低电流区出沙效果也好。但电压过高,镀层易出现烧焦或产生针孔。