珍珠镍添加剂

热线电话:

020-36464525

通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 新闻中心 > 产品新闻

电镀珍珠镍工艺及常见5大的故障处理方法

2020-11-30 10:57:25

珍珠镍镀层色泽洁白柔和,外观高贵典雅,其独特的缎光感能缓解人的眼部疲劳。

珍珠镍镀层上电镀金、银等金属可以产生不同的装饰效果。摘要:介绍了电镀珍珠镍的工艺过程,讨论了各成分的影响以及电镀过程中常见故障的分析和处理。

一、电镀珍珠镍

1.电镀液配方和工艺条件。

硫酸镍380~450GL,氯化镍45~60GL,硼酸35~45GL,砂剂0.4~0.8GL,SSA15~20GL,SSB2~4GL,温度50~60℃,pH值4.0~4.8,4~10ADm2。生产时不需要过滤,需要真空泵循环搅拌镀液。

2.浴组成和工艺条件的影响。

1.主要成分

当硫酸镍的质量浓度增加时,镀层的沉积物会很快出来,但损失会很大。氯化镍能活化阳极,促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用,能稳定镀液的pH值。

2.温度

如果温度太低,涂层会慢慢起砂或不起砂;当温度升高时,砂子很快启动,但镀液容易老化,使用寿命相对较短。温度应控制在50~60℃。

3.电流密度

电流密度高,涂层起砂快,可以提高生产效率。电流密度过大,涂层容易烧伤,产生针孔;如果电流密度太低,沙启动慢,低电位的沙感不足。

4.添加剂

增加砂剂的用量可以改善涂层的砂感。不同比例添加产生不同的缎面效果。过量添加容易产生黑点。添加时,用纯水稀释15~20倍后再缓慢添加,以提高其分散性。

SS-A是一种助剂,可以促进高、低电流密度区域的均匀砂光,产生光泽,降低内应力。

SS-B是开缸机,可以防止光点和针孔的产生,使涂层颗粒细小。添加过多会影响提沙效果,出现彩虹面。

珍珠镍添加剂

二、故障分析及处理

1.黑点

电镀珍珠镍常见黑点。原因是加砂剂过多,砂剂稀释不足。开缸时,应按砂剂与水的比例1:15~20稀释,然后慢慢加入镀液中。

用循环泵将其泵入,使其混合更均匀。另外,温度不能太高。温度过高,砂剂容易分解,出现黑点,镀液使用寿命相对较短。

电镀前充分活化处理方法,电镀珍珠镍后再电镀半光亮镍10~20s,可消除黑点。但镀液中有机物太多,必须进行活性炭处理。

2.光点

光点的产生主要是电镀液过滤不干净或添加剂不足造成的。在生产中,有机物积累影响生产时,必须进行吸附和过滤。

电镀槽过滤使用的过滤材料更为特殊,过滤应使用过滤精度在10μm以下的棉芯。

添加剂不足也会造成光点。彻底过滤后,需要补充合适的配套添加剂,一般根据霍尔槽试验结果添加。

处理方法:电镀过程中电镀件取出后,用稀硫酸活化,然后在槽内电镀。如果有两个珍珠镍槽,可以电镀两次珍珠镍解决。

3.针孔

电镀珍珠镍时偶尔会出现针孔。主要产于吊坠底部。过低的酸碱度也会发生。

该处理方法加快了镀液的流动;加入适量的润湿剂;控制酸碱度在4.0-4.8之间;可以减少针孔的产生。

4.涂层的低电位区域较暗

珍珠镍镀液中存在金属杂质和有机杂质,影响镀层质量,增加镀层脆性。

处理方法:加入适量市售除杂水或电解处理,进行活性炭处理。


上一篇:电镀添加剂的作用原理2020-11-30
下一篇:珍珠镍电镀工艺指南2020-12-07

最近浏览: