珍珠镍添加剂

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珍珠镍常见故障

2022-12-24 11:08:10

1、珠镍镀层与底层结合力差

作为珍珠镍层的底层,如酸铜、半亮镍和亮镍层,它们是从含有各种添加剂的镀液中获得的。涂层中混合了相当数量的有机物质,表面吸附在表面。传统的水洗方法也难以去除表面有机物,这将对结合力产生不利影响。此外,镀上半亮镍或半亮镍后,经过水洗和与空气短暂接触,表面迅速钝化,然后镀上珍珠镍,结合力变差。因此,为了去除底层表面的残留有机物和钝化膜,可以使用稀氰化钠溶液有效激活钝化镍层(这种方法是日本工程师早年教授的)。特别是现在,自动生产线被广泛使用。工件镀镍后在空气中停留时间过长,很容易钝化。按照常规酸激活也很难解决这个问题,显然不可能影响镍的激活。这种化学处理是去除镍表面残留有机物和钝化膜的有效方法。

2、不起沙,沙感不足,起沙慢

电镀厂遇到的最常见的问题是沙感不足,沙感不足。当这种不良现象出现时,首先要检查镀液的三个基本条件:pH值、温度、比重;然后检查光亮剂、杂质和操作是否规范。

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3、沙感不均匀

对于具有复杂凹槽的细长或几何形状的产品,应在3~5min只要采取适当的措施,即可在时间内镀出均匀的砂面。

4、产品沙感效果不一致(有的粗,有的细,有的散)

珍珠镍的原理是通过乳液形成缎镍。这一过程中不可避免的问题是镀液的稳定性差,这主要是因为乳化剂凝结后形成的乳液滴的数量和大小不容易控制。过多的乳滴会使涂层结晶变粗,无法获得缎面外观,乳液在涂层中不稳定。它们相互碰撞,相互吸引,很快就会形成较大的橡胶颗粒,从而失去应有的功能。涂层会变得粗糙,会出现沙子、黑点、亮点等缺点。

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