使用珍珠镍添加剂时，镀层起沙速度慢的主要原因

2022-06-07 00:00:19

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我们可以使用珍珠镍添加剂获得一种柔软的沙感。具有强烈立体感的防护装饰涂层。有时在生产过程中，涂层的起砂速度相对较慢。原因是什么？

根据现场经验和产品珍珠镍添加剂Ni-363的特点进行分析，主要有以下六个原因：

1.镀液中硫酸镍浓度较低。当硫酸镍含量较低时，涂层的起砂速度较慢，范围较小。虽然沙子感觉细腻，但相对较弱且不均匀。因此，硫酸镍的浓度应控制在400~450g/L，这样起砂速度更快，整片起砂，沙感饱满。

2.阴极电流密度太小。电流密度小，涂层起砂速度慢，低区不起砂。因此，在生产过程中，电流密度应控制在4~10A/dm2。例如，在这种电流密度下，珍珠镍涂层厚度为2~3μm。

3.镀液温度过低或pH值过高。当镀液温度过低或pH值过高时，镀液起砂速度较慢或无砂，因此镀液温度应控制在50~60℃，pH值应控制在4.2左右。

珍珠镍添加剂

4.辅助剂Ni-363A含量不足。当辅助剂Ni-363A含量不足时，涂层起砂缓慢而薄，容易被活性炭吸收。因此，为了提高涂层的沙度和起砂速度，可以分几次补充辅助剂Ni-363A0.5~1ml/L。

5.砂剂Ni-363B含量不足。提高砂剂Ni-363B的浓度可以提高涂层的砂度。在生产过程中，应将砂剂Ni-363B的含量控制在0.2~0.4ml/L。

6.有机杂质的影响。随着生产的进展，镀液中有机杂质的浓度会越来越高。当有机杂质含量较高时，会影响涂层的砂光速度和细度。当有机杂质含量较高时，应使用活性炭处理镀液，然后重新调整添加剂浓度。

因此，在使用珍珠镍添加剂时，应注意上述6点，提高涂层的砂速度，减少电镀时间，可以有效降低生产成本。如果您对珍珠镍添加剂感兴趣，请联系澔德化工客户服务，获得免费样品和详细的技术信息！