珍珠镍添加剂

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电镀珍珠镍常见的四大故障处理方法

2022-03-10 18:19:26

电镀珍珠镍在使用中容易出现问题,今天带大家了解一下常见的四大故障以及处理方法

一、黑点

黑点在电镀珍珠镍中很常见。原因是开缸时珍珠镍添加剂加入过多,对珍珠镍添加剂稀释不足而引起的。开缸时,应按珍珠镍添加剂与水1∶15~20的比例稀释,然后慢慢加入镀槽。

使用循环泵泵使混合更加均匀。另外,温度不宜过高,温度过高会导致珍珠镍添加剂易分解,出现黑点,还会导致镀液使用寿命变短。

处理方法是在电镀前充分活化,镀覆珍珠镍后再电镀半亮镍10~20s以此来消除黑点。但是镀槽中有机物太多,则必须进行活性炭处理。

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二、光点

光点的产生主要是由于镀液过滤不干净或珍珠镍添加剂不足造成的。如果有机物在生产过程中积累太多而影响生产,必须尽快进行吸附过滤。

镀液过滤中使用过滤材料比较讲究,要用过滤精度低于10μm的棉芯过滤。

珍珠镍添加剂不足也会导致光点。彻底过滤后需要补充适量的配套添加剂,一般根据霍尔槽试验结果添加。

电镀过程中取出镀件后,用稀硫酸活化,然后再入槽电镀。若有两个珍珠镍缸,可以两次电镀珍珠镍来解决。

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三、针孔

电镀珍珠镍时,针孔现象偶尔会出现。主要产生在挂件的底部。pH值过低也会发生。

处理方法是加快镀液流动,加入适量的润湿剂;将pH值控制在4.0~4.8;均可减少针孔的产生。

四、涂层低电位区变暗。

电镀珍珠镍缸有金属杂质和有机杂质,都会影响涂层质量,导致涂层脆性增加。

处理方法是加入适量的除杂水或进行电解处理,进行活性炭处理。

电镀生产中不可避免地会出现故障。我们必须科学地分析和测试故障现象,Z终消除故障现象。

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